稱重傳感器在稱重模塊中的應用

近年來，隨著工業自動化的發展，稱重技術在技術改進中逐漸形成了稱重模塊系統的變化。稱重模塊系統在化工、水泥、糧食等行業的廣泛應用，實現了管理和控制的整合，達到了提高生產效率的目的。具有實時在線稱重、位移監測、剝落、自動統計、配料系統的應用。

稱重模塊與稱重傳感器的區別在于，傳感器是一種由彈性元件粘貼在元件應變區域的應變計變化而轉換重量信號的稱重設備。稱重模塊是一種由稱重傳感器、負載傳輸裝置和連接器組成的稱重系統。稱重模塊解決了大型噸位料灌裝對稱重誤差精度和穩定性的問題，從而保護傳感器。

按類型分為靜載稱重模塊和動載稱重模塊：

靜載稱重模塊主要用于側向力較小的靜載荷稱重。

動載稱重模塊主要用于承受水平作用力的機械裝置或機械平臺秤的改造，在流水線和傳送帶作業中較為常見。

靜載稱重模塊的結構由上下支撐板、稱重傳感器、支撐螺栓等附件組成。

動載稱重模塊的區別在于水平限位的要求，以防止水平沖擊的影響，對位工具確保三個間隙滿足技術要求，連接器的垂直力確保精度和耐久性。

稱重模塊動載和靜載的選擇

如何選擇靜載模塊或動載模塊？進料方式是選擇的條件之一。當材料垂直給輸送機或泵斗、罐和罐時，選擇靜載模塊；當材料水平輸送到秤或容器時，應選擇動載模塊，如軌道秤、汽車秤或軌道衡機械秤。

壓力稱重模塊采用固定、半浮動、全浮動三點支撐結構。為了提高容器的剛度，可以將支撐點分為四組，所有增加的模塊都選擇浮動結構。

壓力稱重模塊還包括圓柱形結構：

稱重模塊的工作原理

安裝在反應器底部的三個壓力稱重模塊將釜體的重量信號傳輸到接線盒中。接線盒中并聯各種稱重模塊信號，角差可根據稱重模塊的載荷進行調整。處理后的重量信號發送到重量變送器，稱為放大器。放大器調整并輸出相應的重量數據。利用這一工作原理，實現液壓檢測、重量信息獲取、給料和配料信息等一系列數據輸出，較終連接到計算機端，實現自動集成。

結語

在稱重模塊的應用過程中，重量信息的準確性是關鍵因素，其性能的原因包括風、溫度、沖擊、管道連接、稱重模塊的正確安裝和調試。